、减速机的输入轴轴线与滚轮架输入轴轴线保证同轴，这样可提高轴承的使用寿命。
2、安装好后，箱体油池内必须注入润滑油，油面应至于油尺规定高度（油标上、下限刻线之间）
3、减速机在正式使用前，用手转动，必须灵活，无卡住现象，然后进行空载运转，时间不得少于2小时，
运转应平稳，无冲击、振动、杂声、及漏油等现象，发生故障应及时排除。
有轴滚筒筛与无轴滚筒筛
工作原理不同
有轴滚筒筛根据用户需求倾斜安装在机架上。减速电机通过联轴器与滚筒轴相连，带动滚筒绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的转动，使合格物料经筛孔排出，不合格物料经滚筒末端排出。由于物料在滚筒内部翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可以被弹出，防止筛孔堵孔。
无轴滚筒筛同样按照用户需求安装在机架上，滚轮架减速机厂，采用无中心轴设计。电机带动咬合的小齿轮与滚筒的大齿轮转动。滚筒装置在驱动装置的驱动下转动，梁山滚轮架减速机，当物料进入滚筒筛后，由于滚筒的倾斜于转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料经过滚筒筛后端出料口排出，不合格物料经滚筒筛尾部排料口排出。物料在滚筒筛内翻转、滚动，卡在筛网上的物料易被弹出，不堵塞筛孔。
JB滚轮架专用减速机技术要求
1.根据工件直径大小自动调节轮组的摆角，并能自动调心，当与焊接操作机、焊接电源配套时，可以实现工件的内外纵缝和内外环缝焊接。
2.传动噪声低、工件回转平稳，可实现圆柱形筒体的焊接、抛光、衬胶及装配等工序操作，滚轮转速应平稳、均匀。不允许有爬行现象。
3.要有过压保护，自我保护功能，并有故障显示和存储功能，自动空气开关短路保护，可预置参数要有过压保护，jb4滚轮架减速机，自我保护功能，并有故障显示和存储功能，自动空气开关短路保护，可预置参数。
4.对主、从动滚轮的高度作适当的调整，也可进行锥体、分段不等径回转体的装配与焊接。
5.对于一些非圆长形焊件，将其卡在环形卡箍内，也可在焊接滚轮架上进行装焊作业。
6.自调式滚轮架对滚轮转速采用数字调节和显示技术，焊接速度的设定十分直观、准确，滚轮架减速机配件，减小工人的操作难度。
7.滚轮架的制造和装配精度应符合国标中的8 级精度要求。滚轮架应采用优质钢制造.如用焊接结构的基座，焊后必须进行消除应力热处理。
8.滚轮架必须配备可靠的导电装置，不允许焊接电流流经滚轮架的轴承。 9.筒体类工件在防轴向窜动滚轮架上焊接时，在整个焊接过程中工件的轴向窜动量应≤±3mm。
10.滚轮架每对滚轮的中心距必须能根据筒体类工件的直径作相应的调整，保证两滚轮对简体的包角大45°，小于110°。
11.配15m控制电缆，滚轮正反转开关，近控、远控开关。
12.滚轮聚氨酯或舜丁橡胶材质
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