新机加油运转100小时应更换新油，JA滚轮架减速机，（并将内部污油冲干净）以后再连续工作，每半年更换一次（8小时工作制），如果工作条件恶劣可适当缩短换油时间，实践证明减速机的经常清洗和换油（如3-6个月）对于延长减速机的使用寿命有着重要作用。
加油时可旋开机座上部的通气帽即可加油。放油时旋开机座下部的放油塞，即可放出污油。
自调式滚轮架运用时，滚轮应触摸工件，制止焊缝或尖利部位触摸.一同，吊放工件时，制止碰击滚轮，以防滚轮或其他部件损坏，海阳滚轮架减速机，在设备未固定的情况下，大力碰击很可以致使整机。调试滚轮架在启动时由低速逐渐调至高速，改换转向时，电机间断后，才干进行变换，不然简单构成电机焚毁。工作时，RD滚轮架减速机，制止人机别离，工件旋转半径范围内制止站人。确保设备的运用性能，在运用前各传动部件应加足润滑油，设备填写日检维修记载表。整机运用一段时间后应定时检查，并填写维修记载表。设备运用三相380V交流电源.电源进线须通过空气开关，以便安全操作.设备调试时，接通电源，按下启动按钮，滚轮架减速机厂，调查自动轮滚动情况.速度调度是不是正常.若有异常，应立即断电，查找缘由.排除故障后方可再通电试机。运用前检查并铲除本设备上的障碍物，并需有专人运用和保管。滚轮架件（橡胶轮）勿触摸油类和火种
JB滚轮架专用减速机技术要求
1.根据工件直径大小自动调节轮组的摆角，并能自动调心，当与焊接操作机、焊接电源配套时，可以实现工件的内外纵缝和内外环缝焊接。
2.传动噪声低、工件回转平稳，可实现圆柱形筒体的焊接、抛光、衬胶及装配等工序操作，滚轮转速应平稳、均匀。不允许有爬行现象。
3.要有过压保护，自我保护功能，并有故障显示和存储功能，自动空气开关短路保护，可预置参数要有过压保护，自我保护功能，并有故障显示和存储功能，自动空气开关短路保护，可预置参数。
4.对主、从动滚轮的高度作适当的调整，也可进行锥体、分段不等径回转体的装配与焊接。
5.对于一些非圆长形焊件，将其卡在环形卡箍内，也可在焊接滚轮架上进行装焊作业。
6.自调式滚轮架对滚轮转速采用数字调节和显示技术，焊接速度的设定十分直观、准确，减小工人的操作难度。
7.滚轮架的制造和装配精度应符合国标中的8 级精度要求。滚轮架应采用优质钢制造.如用焊接结构的基座，焊后必须进行消除应力热处理。
8.滚轮架必须配备可靠的导电装置，不允许焊接电流流经滚轮架的轴承。 9.筒体类工件在防轴向窜动滚轮架上焊接时，在整个焊接过程中工件的轴向窜动量应≤±3mm。
10.滚轮架每对滚轮的中心距必须能根据筒体类工件的直径作相应的调整，保证两滚轮对简体的包角大45°，小于110°。
11.配15m控制电缆，滚轮正反转开关，近控、远控开关。
12.滚轮聚氨酯或舜丁橡胶材质
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